图为豪克能加工现场中国不仅在基建领域占尽了优势，在机械制造领域也在跨越式发展中，而支撑着国家在该领域飞速崛起的，均是一项项领先于世界的技术，而中国又有1项技术火了，并且再次刷新了世界纪录，那就是名为豪克能的金属加工技术，这项技术能够解决传统金属工艺流程中的弊端，让老外看后立马上门求合作。

  图为豪克能加工设备豪克能技术，是由中国华云机电创始人赵显华研发并命名的，这项技术是利用激活能和复活能，对金属零件来加工，简单来说，就是给加工材料表面施加副作用力，使得材料在受到冲击的时候，唤醒其表面塑性和活力，两力相抵消之后能够大大减少对材料的挤压力度，不但可以提高材料的常规使用的寿命，还可避开材料的重复浪费。另外，金属自身都会有自塑性和延展性，而豪克能技术在工艺流程中，先用设备对零件进行超声波频率的振动，夹在机器的磨粒就会不断地对部件进行打磨成形，接着在滚压工具的施压下，部件的形状和尺寸都会随即改变，将表面凹凸不平的地方打破光滑，不仅达到了削峰填谷，还能获得镜面的效果，让部件变得更耐用，更重要的是，这样的加工方式不可能会出现传统抛光机产生砂粒，粉尘那样的情况，也不会对工人身体造成影响。图为豪克能加工设备不仅如此，华云机电公司曾和中国工程院合作研发了一款航空发动机轴承，经过检测后发现，这款部件的抗疲劳度和常规使用的寿命，比德国顶级制造商还要厉害，在打破技术壁垒的同时，还为中国航空发动机事业提供了宝贵的借鉴经验，另外，得益于这项技术的先进之处，中国沈飞，中船以及大连机车等企业，纷纷与华云机电建立了合作伙伴关系，豪克能技术的出现，使中国的金属加工进入了全面抗疲劳制造的时代，在全世界内也实现了真正的弯道超车。除了受国内许多大型基建和科技公司的追捧，豪克能技术凭借着过人之处吸引了许多外国大客户，比如在全球基础设施领域领先的法国阿尔斯通公司，当初，阿尔斯通公司为客户所制造的核电站部件，在光洁度和硬度方面未达到要求，而且该公司只能将零件的抗疲劳度提高10倍，为了进一步加工，它找到了华云企业，后者拥有的豪克能核心技术，不仅在加工后成功挽回了差点报废的部件，而且还将成形部件的抗疲劳度提升了一百倍。图为豪克能加工现场如今，赵显华团队所掌握的技术专利已达到了上百项，海外客户范围也在继续扩展中，还与苹果，巴基斯坦航空公司等上千家企业保持着合作伙伴关系，另外，这项技术所应用的领域也延伸到了航空航天，能源电力等行业中，既让这一些行业得以稳定地运转下去，也彰显着中国的制造实力已经由曾经的制造蜕变为创造，并且在世界的机械制造领域内成为了中流砥柱。