燕市是日本闻名的金属加工地。铁、不锈钢、钛等金属运用冲床加工后，外表非常粗糙，因而，上世纪 50年代后半期到 80年代，只要一两个人的抛光小作坊应运而生。

  小林研业的创办人兼社长小林一夫是家中长子，中学毕业后，18岁的小林一夫进入农协作业。1962年，小林一夫向银行请求 50万日元借款，在自家的宅院里建了一间工厂。因对这个职业一窍不通，小林一夫聘请了两位工人，自己则在一边观摩学习。为了尽早把握技能独立自主，他常常自己一个人在工厂的旮旯操练和研讨，寻觅功率最高的抛光机和抛光剂。

  小林一夫专挑他人不接，工艺杂乱的单子。企业建立的第 10个月，他就还完了借款。尔后，他开端自己进口原材料，加工有附加价值的产品，出口海外。之后，他们接到了苹果公司的订单，抛光 iPod 的镜面背板。

  小林研业坐落新瀉县燕市的一片地步之间，企业厂房是一间不起眼乃至有点破落的老房子。

  在这面积不到50平方的修建内，小林研业仅有的五位匠人为苹果公司的iPod加工了数百万个镜面背板。

  要知道，苹果公司的订单要求历来都非常严厉：质检员会在指定的荧光灯下查看，假如里边反射的荧光灯线有一条歪的，就算是残次品。而且，10件产品内有三件不合格，就悉数退回。

  但就是在这样严厉的要求之下，小林研业在两个月的约好时间内提早一周完结订单，即便是返品，也在从头打磨后悉数检验合格。四年间，小林研业共抛光了 250万个 iPod 镜面背板。最快的时分，包括小林研业社长小林一夫在内的5个人每个月能出产 3～4万个背板。

  抛光这项技能，只能靠匠人自己的感觉和目测，也不能请求专利。因我国本钱较低，质量尚可，出产商将一切的订单悉数搬运至我国大陆。

  小林一夫表明：“今后，不会再有大批量的订单，咱们只可以做我国做不了的产品。”在与苹果公司的合约完毕后，小林研业再次回到了之前高赢利，小批量的事务上。在抛光这个特别职业，职工技能不熟练意味着无法添加产量，进步销售额，尽管小林研业一直在尽力招募和培养新人，截止至 2015年 5月，公司仍然只要 7名职工。

  据日本相关组织计算，近年来日本模具工业20个人以内的小微型企业占企业总部的90%左右，贡献了30%的产量。小微型企业撑起了日本模具职业的半边天：